在使用陶粒混凝土鋪路時，應先混合用于制造陶粒混凝土的原料，然后在制備過程中，應加入引氣劑以增加南京陶粒混凝土的空氣含量，因為空氣含量可以決定陶粒混凝土的抗壓強度的高低。陶粒混凝土的強度。今天，南京的陶粒生產商將向您介紹陶粒混凝土強度易受哪些因素影響。

  通常狀況下，混凝土引氣后，水泥漿體的孔隙率變大，承截面積降低，造成抗壓強度降低。事實上，混凝土的抗壓強度不但與含氣量相關，也與導入的氣泡構造、孔徑大小與分布相關，還與集料和水泥石英界面構造及混凝土成型品質等相關。

  在維持水灰比不會改變時，摻加適當引氣劑后，陶粒混凝土的抗壓強度不僅不會在降低，反倒明顯提高。這關鍵是因為引氣提升了水泥漿體的容積，深化填充了集料間的空隙，提升了勻質性和密實度；引氣還降低了漿體的體積相對密度，合理地遏制了輕集料的上浮，巨大地降低了離析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。

  導入氣泡結構不錯的大批量小圓孔，對抗壓強度危害較小，這種正面功效填補了因為含氣量提升所造成的抗壓強度損害。另外，輕集料混凝土的抗壓強度關鍵依賴于頁巖陶粒自身的強度，頁巖陶粒界面不再是薄弱環節，混凝土的破壞不僅是頁巖陶粒先毀壞，當水泥砂漿的抗壓強度較低時（與頁巖陶粒對比），導入氣體才會使混凝土的抗壓強度降低。

  在本實驗條件下，含氣量低于5.5%時，陶粒混凝土抗壓強度提升3%～4%，個別的達到11%。當含氣量超過5.5%時，陶粒混凝土抗壓強度開始急劇下降。從另外視角而言，陶粒混凝土拌合物中導入大批量微小氣孔，改進了拌合物的和易性，若在同樣坍落度標準下，可讓陶粒混凝土用水量減少，降低了水灰比，因此強度可獲得全面提高。

  在高性能混凝土中，需要添加礦物摻合料，以進一步改進混凝土的特性。為調查粉煤灰對引氣陶粒混凝土抗壓強度的影響，在D3配合比基礎上，用粉煤灰等量替代20%的水泥。實驗結果表明，引氣輕集料混凝土摻加粉煤灰后（E3），28d抗壓強度降低，90d抗壓強度較未摻粉煤灰的（D3）提升了5%，影響規律與普通混凝土一樣。

  陶粒混凝土的抗折強度與含氣量有挺大的關聯，隨著含氣量的提升，抗折強度也隨之提升，通常在5%～10%中間。當混凝土的含氣量在2.5%～5.5%時，抗折強度較高；當含氣量超出5.5%后，抗折強度下滑顯著。

  集料界面構造和混凝土的勻質性對拉應力特別敏感。頁發達地區陶粒混凝土中加入大批量的氣泡，提升了混凝土的勻質性，降低了陶粒混凝土拌合物的離析、泌水，改進了砂漿的孔構造，頁巖陶粒界面構造獲得深化改進。只是提升的幅度在同。

  普通混凝土引氣后，抗折強度可提升15%左右。試驗結果表明：引氣后陶粒混凝土的抗折強度約提升8%～10%，提升幅度粒普通混凝土你，其緣故將會是其界面結構較普通混凝土好，引氣雖能改進集料的界面構造，但改進程度比不上普通混凝土顯著。